ALD Vakuumsmältugn importerad från Tyskland
4500T smide hydraulpress
4500T hydraulisk maskin för elektrodberedning
XINNUOS HUVUDPRODUKTIONS- OCH INSPEKTIONSUTRUSTNING
Nu har vi 7 verkstäder och 2 kontorsbyggnader, inklusive legeringsverkstad, smältverkstad, ritverkstad, rakverkstad, ytbehandlingsverkstad, plåtverkstad och lager. Samt FoU- och kontorsbyggnader.
Den mest avancerade VAR-smältugnen med komplett uppsättning automatiska styrsystem.
Sedan september 2017 har testkörningen pågått, efter många batcher av tester av olika kvaliteter som grad 3, grad 5, grad 7 och grad 23, och godkännandet av ugnen och styrprogramvaran slutfördes i september 2019. Götens kemiska sammansättning är god. Årsproduktionen är 1400 ton.
Smidning av titangöt ligger under det specifika temperaturintervallet för 4500 tons hydrauliska maskiner och 1600 tons hydrauliska snabbsmidemaskiner.
Vi har våra egna smidesparametrar för titangöt med olika kvaliteter och prestandakrav, för att göra kornbrytningen jämn och tillräcklig.
Titansvamp och mellanlegering går igenom den automatiska mixern och använder sedan maskinen för att pressa in i det täta elektrodblocket med en densitet på mer än 3,6 g/cm³.
5 kg VAR-smältugn för testning
Titangöt
Vi använder vår egen titangöt, som plasmasmälts tre gånger, för att producera medicinska implantat med titanstänger och titanplåt.
De kemiska sammansättningarna är stabila, konsistensen är god.
Precisionstrådsfräs importerad från Tyskland
Bruket importeras från Tyskland. Titantråden som produceras genom kontinuerlig finvalsning har hög avkastning och god kvalitet. Våra arbetare är i drift.
Hög precisionsslipmaskin
För titanstängers rakhet, yta och tolerans har vi vår egen kontrollteknik. Ytjämnheten kan nå Ra≤0,8 μm och toleransen kan nå h7.
Vakuumglödgningsugn
Fyra-rullars vändbar valsmaskin
UT (ultraljudstestning)
Varje färdig titanstång med en diameter på mer än Φ10 mm ska genomgå ultraljudstestning för att undvika interna defekter.
Virvelströmsfeldetektor
Titantråd med en diameter på mindre än Φ10 mm ska inspekteras med virvelström. Kvaliteten på varje produkt ska garanteras.
Infraröd diametermätare
Spänningstestare
Infraröd diametermätare
Infraröd diametermätare
Produktworkshops
1. Legeringsverkstaden, som ansvarar för att förbereda legeringsråmaterialet för smältning;
2. Smältverkstaden, som ansvarar för pressning och svetsning av elektrodblocket, smältning av elektrodblocket;
3. Ritningsverkstaden, som ansvarar för trådskärning och ritning av den ursprungliga stången eller tråden;
4. Rakverkstaden, som ansvarar för att bocka mellanprodukten rakt;
5. Formgivningsverkstaden som ansvarar för glödgning och polering av mellanprodukten, samt testning av mellanprodukten och den färdiga produkten;
6. Plåtverkstaden, som ansvarar för kallvalsning, varmvalsning, syra- och alkalitvättning, reparerar skador på plattorna;
7. Lagerlokalen, som märkte och lagrade alla färdiga produkter;
8. Kontore;
