008615129504491
| Material | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Standard | ASTM F136, IS05832-3 |
| Storlek | (1,0~12,0) T * (300~1000) B * (1000~2000) L mm |
| Tolerans | 0,05–0,2 mm |
| Ange | M, Glödgad |
| Ytbeskaffenhet | Polerad, anpassad yta |
| Grovhet | Ra <3,2 um |
100 % detektering av ytfel .
Denna del av inspektionsytan är den första processen i inspektionsavdelningen. Stången roteras ständigt för att kontrollera om det finns några defekter som sprickor och bucklor på ytan. Om det finns defekter markeras de och registreras sedan i felinventeringen.
100 % infrarött diameterinstrument Noggrann diametermätning och strikt toleranskontroll.
De detaljerade inspektionsstegen är som följer:
1. Innan inspektionen påbörjas följer inspektionsteknikern upp det erforderliga toleransintervallet och ställer in varningsvärden.
2. För att starta inspektionen roteras varje stång jämnt genom inspektionsområdet och den detekterade diameterdatan visas på instrumentet.
3. När diametern är för stor eller för liten varnar inspektionsinstrumentet och stången kasseras som skrot eller poleras två gånger för att minska diametern.
100 % rakhetskontroll.
Rakhetstoleransen är graden av avvikelse för varje punkt på linjen från linjen, med en rakhet på 0,3‰–0,5‰. Den detaljerade bearbetningen innebär att en stång placeras på ytan av en väl upplyst plattform, stången rullar fram och tillbaka, inspektören tittar framåt och använder en 0,2 mm linjal för att upptäcka mellanrummet mellan stången och plattformen.
100 % detektering av virvelströmsfel.
Spolen i vilken den inspekterade produkten placeras inuti spolen för inspektion är lämplig för detektering av stänger och trådar med en diameter på 3–14 mm. Eftersom magnetfältet som genereras av spolen först verkar på provets yttervägg, är effekten av att detektera defekter på ytterväggen bättre, och detekteringen av defekter på innerväggen utförs med hjälp av penetration, och det finns ingen skada på produktens yta och prestanda.
100 % ultraljudsinspektion.
Detektera huvudsakligen metallurgiska defekter inuti produkten enligt AMS 2631. Produkten placeras i en diskho, och instrumentet används för att testa produkten fram och tillbaka på ytan medan den roterar, och instrumentet observeras för att visa enheten, och om toppvärdet plötsligt blir högre, är produkten inte homogen internt.
Testning av fysikaliska egenskaper inklusive draghållfasthet, sträckgräns, förlängning A i 4D eller 4W min, reduktion av area B min. Mikrostruktur. A1-A5, Interna strukturer observerades under mikroskop med hög och låg förstoring för mikrostrukturgradering. Kvalitetscertifikat och tredjeparts testrapporter tillhandahålls på begäran.
Vårt företag specialiserar sig på produktion av titanprodukter. Materialet har låg densitet men höga goda egenskaper och används flitigt inom medicinindustrin. Och det används flitigt inom medicinska områden: leder, tandbehandling, medicinska implantationsmaterial, kirurgiska instrument etc. Kontakta oss gärna om du har några frågor!
